-
截齿及截齿智能柔性生产线项目简介:针对钎焊、热处理、淬火温度、材料工艺存在的问题进行了工艺改进,可以在高温区域内实时监测压力的系统,使按压压力实现恒定,使焊料使用更加精准,可以把焊接强度再提高20%;利用多传感器检测与模糊计算控制相结合,通过精准的温度监测和模糊算法,精准控制钎具钎焊的加热速度、时间等,同时根据环境温度,产品尺寸,采用自主产权的控制模型进行工艺参数计算和补偿,提高钎具产品品质;利用高温监测钎具生产温度和环境温度比较计算,控制淬火温度、时间、速度等
-
基于显微机器视觉的金刚线颗粒在线检测技术项目简介:本成果的研究对象是金刚线上的颗粒,主要是检测并统计颗粒的大小、数量、分布等情况。该系统有以下特点: (1)针对金刚线颗粒大小不一,形状各异的特点,提出基于可变阈值滤波的颗粒边缘增强及提取方法,提高金刚线颗粒提取的精度和质量;
-
消防员定位系统项目简介:系统能够提供适用于消防人员培训基地培训场内位置信息反馈,在金属栅格内,高温、喷淋、烟雾环境中可以对至少4人的位置信息反馈,在反馈时间、水平、垂直方向上保持一定精度的要求,并且佩戴简单,耐磨防撞,拥有可更换的便携电池和无线通讯方式的系统。
-
骨骼定位诊断康复系统项目简介:系统基于三点摄像头对人体骨骼数据进行定位,骨骼数据的来源包括两部分,一部分为通过彩色摄像头采集到的彩色数据,另一部分为通过红外摄像头采集到的深度数据。彩色摄像头获取目标RGB图像信息,通过增量直方图算法得到颜色直方图,然后通过粒子滤波算法计算权值。深度摄像头通过光编码技术获取目标深度信息,采用彩色数据与深度数据融合再计算权值的方式,实现对目标对象的跟踪。
-
基于正交图像的人体建模及尺寸测量方法 项目简介:研究基于正交图像的人体建模方法和人体尺寸测量方法,使用人体正交图像即可重建人体模型并获取20多个身体部位的尺寸信息;研究描述人体几何形状特征的分层结构,每层均与服装定制所需的重要部位对应;研究智能模型定制方法,利用二维尺寸特征来重构三维几何特征,利用真实人体扫描数据训练其神经网络关系模型。
-
基于正交图像的人体建模及尺寸测量方法研究基于正交图像的人体建模方法和人体尺寸测量方法,使用人体正交图像即可重建人体模型并获取20多个身体部位的尺寸信息;研究描述人体几何形状特征的分层结构,每层均与服装定制所需的重要部位对应;研究智能模型定制方法,利用二维尺寸特征来重构三维几何特征,利用真实人体扫描数据训练其神经网络关系模型。
-
骨骼定位诊断康复系统系统基于三点摄像头对人体骨骼数据进行定位,骨骼数据的来源包括两部分,一部分为通过彩色摄像头采集到的彩色数据,另一部分为通过红外摄像头采集到的深度数据。
-
工业级熔融沉积式3D打印装置工业级熔融沉积式3D打印装置,打破了传统3D打印技术仅依靠“打印”单一模式进行产品制造的局面,大胆引入数控切削加工技术,将3D打印与数控加工相结合形成特有的“打印—加工”新型熔融沉积式3D打印技术,在打印尺寸、打印速度、打印精度三个方面突破了传统3D打印的束缚,为3D打印技术的大规模工业化应用奠定了基础。
-
彩色人像快速测量成型系统随着3D照相馆的火热,人们深深被“3D彩色立体照片”的创新感所吸引,都希望能够创建一个3D照相馆,来满足大众对3D打印照片的需求。本系统提供多样化的3D照相馆建设方案,满足不同人群对3D彩色人像需求。 该项目以“彩色人像三维扫描仪+彩色3D打印机”,可以直接打印立体彩色人像。面对中高端的消费者,可制作精致的彩色3D人像雕塑。
-
基于物体表面三维形状测量技术的数控雕刻系统传统的模具扫描设备难以扫描幅面较大的产品,而物体表面3D扫描技术可克服这一传统设备的局限性。目前,在物体表面3D形状测量技术领域,我们研究所已经做出了数年的探索和研究,3D扫描技术已经十分成熟,处于国内领先水平。本项目正是在研究所已有的物体表面3D形状测量技术和对木工产品开展逆向工程的理论研究和大量实验的基础上所提出,它综合应用自动控制技术、伺服驱动技术、传感器技术、机械制造技术、微电子技术、计算机技术等多领域技术,最终实现了一套3D扫描技术与数控雕刻技术相结合的先进高速的数控雕刻系统。